武汉精密平面磨床进刀量过大时，应当减少进刀量，特别是在武汉精密平面磨床精磨阶段更应当注意进刀量，防止过大而使平面磨床在磨削工件时工件表面不平整的现象。要防止工件烧伤那就要使用正确的粒度、硬度的砂轮。工件有残余的内应力时，就要在平面磨床精磨前消除残余内应力，而清除内应力主要有几种方法：一是对工件进行热处理；二则是把工件放到自然条件下消除（即自然时效消除内应力）；三则是通过人工敲打振动等方式进行消除。四是通过超声冲击震荡来优化内应力，或者改变工件中内应力的方向。如果是电磁夹脏了，那就要在精磨前清洁电磁夹。如果是平面磨床砂轮轴没调好的话，可以重新调节磨床，从而使砂轮轴同台面平行。

武汉精密平面磨床加工过程，因加工工件的形状、尺寸、工件材质以及磨削量、磨削参数的变化，加工负荷不断变化。当加工工件内径小，武汉精密平面磨床磨削进给少，砂轮磨削力小，加工负荷就小。当加工大内径长套筒类工件时，工件旋转的电动机在低速段，砂轮进给量大，砂轮磨削力也在变大，此时加工负荷就大。因负荷的变化造成电动机很难在恒转矩、恒速度下运行。同时，速度的变化改变了主轴、磨头等振动频率及幅值，加工后工件加工面出现了直波纹、粗糙度超差等质量问题，不能满足工件加工的质量要求。

武汉精密平面磨床由3个振动源组成：一是主轴电机，主要负责工件的旋转；二是磨头电机，通过皮带传动带动磨削砂轮的高速旋转(含磨头轴承和砂轮动平衡的好坏)；三是油泵电机，负责磨头的前后移动和工件的左右移动(有的设备将油泵电机系统改为单独的液压工作站，可以取消此项震源)。任何武汉精密平面磨床旋转和移动设备都不可避免地产生振动，见图1。X轴代表转速，Y轴代表振动幅值。变频器应用将改变交流电机供电的频率和幅值

武汉精密平面磨床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用武汉精密平面磨床不光关于操作、工艺设定和维护包含关于出产产品的质量都有非常重要。作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用目标一般从以下方面着手：机床台面的刚性和安稳性。为了使机床有满意的安稳性、刚性避免振荡许多厂商都选用大理石作为床身的资料，某些日本的厂商选用钢材做床身，因为钢材在不同的温度下的变形比大理石大，不安稳，厂商会在软件中选用补偿来消除变形形成的精度丢失。现在大多数厂商选用都是天然大理石或人工大理石作为床身，建议选用大理石床身的设备，大理石在平常维护运用洗洁精和水擦拭，不可用酒精。擦完今后用干布擦干，等水分彻底挥发后才能够作业。

武汉精密平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些武汉精密平面磨床的工作台往复速度已经达到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。人们都希望机床实现理想换向。所谓理想换向是指，通常。任何工况下，机床速度都可以依照某一理想曲线无突变的光滑减小，阀门关闭瞬间，速度刚好减为零，即动能全部转化为热能被损耗。

当武汉精密平面磨床在平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在武汉精密平面磨床作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局；当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。按主轴布局及工作台形状的组合，普通平面磨床可分为下列四类：卧轴矩台式平面磨床；立轴矩台式平面磨床；立轴圆台式平面磨床；卧轴圆台式平面磨床。