利用甘肃全自动平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。甘肃全自动平面磨床利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。数控平面磨床常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。

甘肃全自动平面磨床在加工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法：第 一：在甘肃全自动平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

甘肃全自动平面磨床加工中，为了精密度，需要重视平面磨床的振动。平面磨床的振动太大，会直接影响到甘肃全自动平面磨床加工的效果。俗话说大楼稳不稳要看根基下得好不好，平面磨床也一样，要让平面磨床平稳，首先要检查平面磨床的底部水平面是否受力平衡，然后调整平面磨床地脚螺丝，平面磨床地脚螺丝是用来调整平面磨床底部水平面平衡的螺丝。由于建工的误差，加工场地地面不可能做到对平整，更有甚者地面明显不平，这就需要通过调节地脚螺丝来让平面磨床达到一个平衡的高度，平面磨床地脚螺丝没调好，平面磨床底面受力不均，就会引起平面磨床的共振。首先我们要检查平面磨床地脚每个螺丝是否落实到脚垫里，然后用水平仪测下前后，左右是否水平了，锁紧螺丝就可以了。

所选甘肃全自动平面磨床砂轮须能承受周转速2000m/min以上，由于如果甘肃全自动平面磨床转速过低，就会简单留传上痕迹，可是转速过高，则砂轮的价格要高出很多，别的要特别留意一点的是严制止运用有破损之砂轮。如果有条件的话，还能在新砂轮装上后去做一下法兰有必要做平衡。吸尘箱过滤网的保洁和维护，能每两周清洁一次。别的就是冷却液的查看，一般冷却液呈现污染的时分，要及时的查看和去除 。

随着市场环境的完善，国家对机械制造业的密切关注，实施的战略性加工制造手段以及企业用户的急迫大批量需求，平面磨床在技术和生产体系有了跨越式的发展，对比发达国家的企业，与我国的市场份额基本同步，态势积极活跃，覆盖机床工业领域之广，已经达到世界先进水平。甘肃全自动平面磨床可以为社会带来不可估量的效益，它可以提高企业的工作效率，加强机床质量，将企业的利益大化，是当下工业行业中的好帮手。下面我们就来说说，如何维护保养才能延长甘肃全自动平面磨床的使用寿命。对磨床外表保养：磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。磨床整机检查：检查磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

如靠前点所述，甘肃全自动平面磨床振动仍未消除，就要检查底面地板虚实，如果地面是水磨石或者铺的地板砖就相对结实，如果甘肃全自动平面磨床是水泥地平或地板砖底部存在空隙，容易造成地面空虚而引起共振。碰到这种情况该如何处理呢？不要着急，去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分（比地脚垫尺寸稍大点），松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震功能了。