技术一直是我国平面磨床的软肋，目前我国数控平面磨床技术并不成熟，多数靠复制其他厂家。掌握核心科技，才能有话语权，希望我国数控平面磨床企业能在研发方面多做投资，赶上国际发展的脚步。销售队伍的培养。目前我国数控平面磨床已经实现了网络营销，网络销售也逐步普及。网络营销除了销售还具有品牌传播的功能，因此也逐步受到企业的重视。工厂店旗下的机床工厂店是专注于机床行业的垂直电商平台，免费帮助厂家卖数控平面磨床，不成交不收费，成交后收取一点点服务费。机床工厂店正成为我国机床行业崛起的有力助手。安徽自动平面磨床为适应市场多变形势的需求，磨床行业近年来进行了产品结构调整，加强了科研进度，在开发精密和超精密平面磨床的道路上异常活跃。因此，安徽自动平面磨床企业要努力实现制造业服务化，核心在於要以客户为中心，积极提供客户需要的个性化服务，从简单的卖产品转向提供“产品–服务包”等综合性服务、整体解决方案，以此来寻求服务上的差异化。

安徽自动平面磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。 清除安徽自动平面磨床各部位之研磨屑。 必要部位，上防锈。 使用以上磨床保养注意事项。研磨前，请校正砂轮平衡。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。禁止使用空气枪清洁工作物及机器。请注意油窗油路是否顺畅。吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

利用安徽自动平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。安徽自动平面磨床利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。数控平面磨床常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。

安徽自动平面磨床砂轮的配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在安徽自动平面磨床休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；磨床卫生，一台磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持，做出来的产品也才能高精密！平面磨床手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台磨床，磨出来的工件不一样，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活。

安徽自动平面磨床进刀量过大时，应当减少进刀量，特别是在安徽自动平面磨床精磨阶段更应当注意进刀量，防止过大而使平面磨床在磨削工件时工件表面不平整的现象。要防止工件烧伤那就要使用正确的粒度、硬度的砂轮。工件有残余的内应力时，就要在平面磨床精磨前消除残余内应力，而清除内应力主要有几种方法：一是对工件进行热处理；二则是把工件放到自然条件下消除（即自然时效消除内应力）；三则是通过人工敲打振动等方式进行消除。四是通过超声冲击震荡来优化内应力，或者改变工件中内应力的方向。如果是电磁夹脏了，那就要在精磨前清洁电磁夹。如果是平面磨床砂轮轴没调好的话，可以重新调节磨床，从而使砂轮轴同台面平行。