如今的西藏手动平面磨床使用的比较广泛，所以很多时候，我们在操作平面磨床时，因为磨削技术比较的广泛，正确的西藏手动平面磨床操作才是保证操作者安全的*前提。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。所以，磨削加工的安全技术工作则显得特别重要，加工时一定要采取可靠的安全防护装置，操作要全神贯注集中精神，确保万无一失。

由于市面上的砂轮质量参差不齐，西藏手动平面磨床砂轮影响震动的因素一般有两个：砂轮的粒度不均匀，旋转起来重心不稳造成振动。砂轮内孔偏大（不标准），比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而西藏手动平面磨床砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动，所以我们在购买砂轮时一定要问清规格。购买砂轮的时候建议各位还是买好一点的，首先差的砂轮影响加工效果，其次加工磨削过程中差的砂轮易裂易爆容易危及自身，再者差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。如果砂轮质量跟不上，换个砂轮试试

西藏手动平面磨床在加工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法：第 一：在西藏手动平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

一、查看西藏手动平面磨床磨床启动前润滑机床各部位机械传动是否正常，开关按钮是否牢靠，确保砂轮完好无破损。以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。西藏手动平面磨床安装前查看砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到洪亮声，确保砂轮完好无破损，夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行第 一次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。砂轮禁止超速运转，不得大于警告速度。