江西平面磨床由3个振动源组成：一是主轴电机，主要负责工件的旋转；二是磨头电机，通过皮带传动带动磨削砂轮的高速旋转(含磨头轴承和砂轮动平衡的好坏)；三是油泵电机，负责磨头的前后移动和工件的左右移动(有的设备将油泵电机系统改为单独的液压工作站，可以取消此项震源)。任何江西平面磨床旋转和移动设备都不可避免地产生振动，见图1。X轴代表转速，Y轴代表振动幅值。变频器应用将改变交流电机供电的频率和幅值

江西平面磨床的移动承载曾经许多以导轨为主，也有以气浮作为台面移动的承载，选用气浮台面移动灵敏且维护便利，收购时因作为首 选。江西平面磨床固定线路板的设备一般为气动夹头，该夹头规划对今后设备的替换有重要影响，一般要求不易磨损，因该处磨损时设备中磨损严峻的当地之一。一旦磨损替换及调试要简洁，包含关于机床定位精度的调试(关于做铣床用模板)。现在有许多厂商供给自动装夹设备，如果你没有好的设备维护工程师尽量不要选用，因选用自动上下料设备对维护工程师的要求很高，并且现在的线路板钻一次有时要1个小时以上，国内一般没有必要选用。

在江西平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。数控平面磨床采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。江西平面磨床连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。

江西平面磨床是对外形尺寸精度要求不高，刀刃形状简单的一般刀具，用户通过一般工具磨床手工修磨开刃，这种江西平面磨床修磨方法的特点是对修磨师傅的要求高，须具备必定的刀具认识，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；是形状杂乱和外形尺寸要求高的精细整体刀具，用户通常把运用过的刀具托付刀具生产厂家或本地刀具专业修磨厂进行重新修磨加工，这种修磨的特点是刀具修磨进程是经过软件程序编辑和探针的精细定位。因此刀具的修磨再加工既省钱又环保具有很高的经济价值和社会价值。