台湾成型磨床加工中，为了精密度，需要重视平面磨床的振动。平面磨床的振动太大，会直接影响到台湾成型磨床加工的效果。俗话说大楼稳不稳要看根基下得好不好，平面磨床也一样，要让平面磨床平稳，首先要检查平面磨床的底部水平面是否受力平衡，然后调整平面磨床地脚螺丝，平面磨床地脚螺丝是用来调整平面磨床底部水平面平衡的螺丝。由于建工的误差，加工场地地面不可能做到对平整，更有甚者地面明显不平，这就需要通过调节地脚螺丝来让平面磨床达到一个平衡的高度，平面磨床地脚螺丝没调好，平面磨床底面受力不均，就会引起平面磨床的共振。首先我们要检查平面磨床地脚每个螺丝是否落实到脚垫里，然后用水平仪测下前后，左右是否水平了，锁紧螺丝就可以了。

台湾成型磨床在加工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法：第 一：在台湾成型磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

台湾成型磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。 清除台湾成型磨床各部位之研磨屑。 必要部位，上防锈。 使用以上磨床保养注意事项。研磨前，请校正砂轮平衡。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。禁止使用空气枪清洁工作物及机器。请注意油窗油路是否顺畅。吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

如靠前点所述，台湾成型磨床振动仍未消除，就要检查底面地板虚实，如果地面是水磨石或者铺的地板砖就相对结实，如果台湾成型磨床是水泥地平或地板砖底部存在空隙，容易造成地面空虚而引起共振。碰到这种情况该如何处理呢？不要着急，去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分（比地脚垫尺寸稍大点），松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震功能了。