现在黑龙江全自动平面磨床选用的转轴有两种一种为滚动轴承转速高达8万转，另一种为空气轴承转速高可达12万转。如果是铣床应选用滚动轴承，因黑龙江全自动平面磨床纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是收购是要点的调查规模，有些钻夹头不简单替换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且替换费用很贵，有些则需每日维护糟蹋时间。转轴的压脚也是另一个，其寿数和规划不合理也会形成很大的费事，如轴和压脚之间没有密封形成吸尘器要很大的功率形成吸尘器收购的资金糟蹋或中心吸尘的功率糟蹋，并有可能产生线路板孔内排屑不良的状况。

黑龙江全自动平面磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。 清除黑龙江全自动平面磨床各部位之研磨屑。 必要部位，上防锈。 使用以上磨床保养注意事项。研磨前，请校正砂轮平衡。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。禁止使用空气枪清洁工作物及机器。请注意油窗油路是否顺畅。吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

黑龙江全自动平面磨床高速、复合、高精度、高刚性仍是金切机床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从功能上看，黑龙江全自动平面磨床的针对性很强，针对某类零件考虑；从精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm的机床已比比皆是；从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，无论是大隈、牧野等为代表的日本机床，还是Haas、Cincinnati等为代表的美国机床，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，平面磨床所构成的模块很多则是通用的。

在生产中，有两种使用黑龙江全自动平面磨床成型和磨削零件的主要方法。 一种是修整后用异形砂轮磨削，另一种是用特殊夹具磨削。使用成形轮研磨凸模，即将其修整到与工件轮廓完全匹配的反面，然后使用砂轮研磨工件以获得所需的形状。 黑龙江全自动平面磨床砂轮的修整方法很多，主要包括以下几种，当使用金刚石修整砂轮时，成形表面的大多数几何形状均会进行局部修整，但其中一些形状会被修整。 这种修整砂轮的方法是通过各种修整砂轮的工具完成的。 在生产中用于修复砂轮的工具主要包括角度修复工具，弧形研磨工具修复工具，砂轮修复工具和模具修复工具。

黑龙江全自动平面磨床砂轮的配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在黑龙江全自动平面磨床休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；磨床卫生，一台磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持，做出来的产品也才能高精密！平面磨床手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台磨床，磨出来的工件不一样，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活。

在黑龙江全自动平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。数控平面磨床采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。黑龙江全自动平面磨床连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。