广西自动平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。砂轮和高精度平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精度平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。高精度平面磨床冷却液还可起排屑和润滑作用。广西自动平面磨床时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。

由于市面上的砂轮质量参差不齐，广西自动平面磨床砂轮影响震动的因素一般有两个：砂轮的粒度不均匀，旋转起来重心不稳造成振动。砂轮内孔偏大（不标准），比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而广西自动平面磨床砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动，所以我们在购买砂轮时一定要问清规格。购买砂轮的时候建议各位还是买好一点的，首先差的砂轮影响加工效果，其次加工磨削过程中差的砂轮易裂易爆容易危及自身，再者差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。如果砂轮质量跟不上，换个砂轮试试

广西自动平面磨床加工中，为了精密度，需要重视平面磨床的振动。平面磨床的振动太大，会直接影响到广西自动平面磨床加工的效果。俗话说大楼稳不稳要看根基下得好不好，平面磨床也一样，要让平面磨床平稳，首先要检查平面磨床的底部水平面是否受力平衡，然后调整平面磨床地脚螺丝，平面磨床地脚螺丝是用来调整平面磨床底部水平面平衡的螺丝。由于建工的误差，加工场地地面不可能做到对平整，更有甚者地面明显不平，这就需要通过调节地脚螺丝来让平面磨床达到一个平衡的高度，平面磨床地脚螺丝没调好，平面磨床底面受力不均，就会引起平面磨床的共振。首先我们要检查平面磨床地脚每个螺丝是否落实到脚垫里，然后用水平仪测下前后，左右是否水平了，锁紧螺丝就可以了。

如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振。碰到这种情况如何处理呢？广西自动平面磨床去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震作用。其三，如果经过了上述的动作，广西自动平面磨床震动仍未消除，我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。

广西自动平面磨床磨削加工，是机器零件精密加工的主要方法之一。可是，由于广西自动平面磨床砂轮的转速非常高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，不小心操作不正确了，撞碎砂轮会酿成非常严重的后果。开机之前应当认真地对磨床进行全面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。操作平面磨床过程中，我们一定要留意观察，确保磨床的机能正常可靠，这样才能长久的运行下去。对于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素。