上海M250液压平面磨床高速、复合、高精度、高刚性仍是金切机床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从功能上看，上海M250液压平面磨床的针对性很强，针对某类零件考虑；从精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm的机床已比比皆是；从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，无论是大隈、牧野等为代表的日本机床，还是Haas、Cincinnati等为代表的美国机床，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，平面磨床所构成的模块很多则是通用的。

上海M250液压平面磨床加工中，为了精密度，需要重视平面磨床的振动。平面磨床的振动太大，会直接影响到上海M250液压平面磨床加工的效果。俗话说大楼稳不稳要看根基下得好不好，平面磨床也一样，要让平面磨床平稳，首先要检查平面磨床的底部水平面是否受力平衡，然后调整平面磨床地脚螺丝，平面磨床地脚螺丝是用来调整平面磨床底部水平面平衡的螺丝。由于建工的误差，加工场地地面不可能做到对平整，更有甚者地面明显不平，这就需要通过调节地脚螺丝来让平面磨床达到一个平衡的高度，平面磨床地脚螺丝没调好，平面磨床底面受力不均，就会引起平面磨床的共振。首先我们要检查平面磨床地脚每个螺丝是否落实到脚垫里，然后用水平仪测下前后，左右是否水平了，锁紧螺丝就可以了。

上海M250液压平面磨床由3个振动源组成：一是主轴电机，主要负责工件的旋转；二是磨头电机，通过皮带传动带动磨削砂轮的高速旋转(含磨头轴承和砂轮动平衡的好坏)；三是油泵电机，负责磨头的前后移动和工件的左右移动(有的设备将油泵电机系统改为单独的液压工作站，可以取消此项震源)。任何上海M250液压平面磨床旋转和移动设备都不可避免地产生振动，见图1。X轴代表转速，Y轴代表振动幅值。变频器应用将改变交流电机供电的频率和幅值

在上海M250液压平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。数控平面磨床采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。上海M250液压平面磨床连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。