这是选用内蒙古磨床时重要的一点，也是无法经过图片或一般的运转可看见的，只要购买今后经测验才可认证，现在的设备在刚出厂时都能够到达规划标准，关键是内蒙古磨床运转一至二年今后的精度是否非常安稳，在这方面欧洲出产的机床做的较好。X、Y、Z轴的进给速率。进给速率现在一般的用丝杆步进电机，钻床速度为25米每分钟，而新的产品已选用伺服电机，高的进给速度可进步产能20%-40%，Z轴的速度遭到钻头和所钻资料的影响进给速率，对出产功率影响不是很大。

由于市面上的砂轮质量参差不齐，内蒙古磨床砂轮影响震动的因素一般有两个：砂轮的粒度不均匀，旋转起来重心不稳造成振动。砂轮内孔偏大（不标准），比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而内蒙古磨床砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动，所以我们在购买砂轮时一定要问清规格。购买砂轮的时候建议各位还是买好一点的，首先差的砂轮影响加工效果，其次加工磨削过程中差的砂轮易裂易爆容易危及自身，再者差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。如果砂轮质量跟不上，换个砂轮试试

内蒙古磨床在加工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法：第 一：在内蒙古磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

内蒙古磨床漏油，是很多用户zui头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般内蒙古磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振。碰到这种情况如何处理呢？内蒙古磨床去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震作用。其三，如果经过了上述的动作，内蒙古磨床震动仍未消除，我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。

内蒙古磨床加工过程，因加工工件的形状、尺寸、工件材质以及磨削量、磨削参数的变化，加工负荷不断变化。当加工工件内径小，内蒙古磨床磨削进给少，砂轮磨削力小，加工负荷就小。当加工大内径长套筒类工件时，工件旋转的电动机在低速段，砂轮进给量大，砂轮磨削力也在变大，此时加工负荷就大。因负荷的变化造成电动机很难在恒转矩、恒速度下运行。同时，速度的变化改变了主轴、磨头等振动频率及幅值，加工后工件加工面出现了直波纹、粗糙度超差等质量问题，不能满足工件加工的质量要求。