辽宁精密平面磨床开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。辽宁精密平面磨床作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

随着科技的发展，辽宁精密平面磨床加工在提升自身使用范围的同时，还不断的增强加工的效率和精度，在磨床加工领域取得了巨大的成就。如今辽宁精密平面磨床加工的适用范围非常的广阔，特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件，所以浙江天祥机床有限公司的平面磨床受到了各个行业的青睐。磨床加工是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，是精密加工机床的一种。而且磨床加工能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，同时还能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削。那么，平面磨床加工能够进行高精度加工的原因是什么呢？磨粒的刃口钝圆半径产小。由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度极高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。

现在辽宁精密平面磨床选用的转轴有两种一种为滚动轴承转速高达8万转，另一种为空气轴承转速高可达12万转。如果是铣床应选用滚动轴承，因辽宁精密平面磨床纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是收购是要点的调查规模，有些钻夹头不简单替换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且替换费用很贵，有些则需每日维护糟蹋时间。转轴的压脚也是另一个，其寿数和规划不合理也会形成很大的费事，如轴和压脚之间没有密封形成吸尘器要很大的功率形成吸尘器收购的资金糟蹋或中心吸尘的功率糟蹋，并有可能产生线路板孔内排屑不良的状况。

由于辽宁精密平面磨床夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，辽宁精密平面磨床磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。用临时措施加强薄片工件的刚性，采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。