山东液压平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些山东液压平面磨床的工作台往复速度已经达到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。人们都希望机床实现理想换向。所谓理想换向是指，通常。任何工况下，机床速度都可以依照某一理想曲线无突变的光滑减小，阀门关闭瞬间，速度刚好减为零，即动能全部转化为热能被损耗。

山东液压平面磨床漏油，是很多用户zui头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般山东液压平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

山东液压平面磨床进刀量过大时，应当减少进刀量，特别是在山东液压平面磨床精磨阶段更应当注意进刀量，防止过大而使平面磨床在磨削工件时工件表面不平整的现象。要防止工件烧伤那就要使用正确的粒度、硬度的砂轮。工件有残余的内应力时，就要在平面磨床精磨前消除残余内应力，而清除内应力主要有几种方法：一是对工件进行热处理；二则是把工件放到自然条件下消除（即自然时效消除内应力）；三则是通过人工敲打振动等方式进行消除。四是通过超声冲击震荡来优化内应力，或者改变工件中内应力的方向。如果是电磁夹脏了，那就要在精磨前清洁电磁夹。如果是平面磨床砂轮轴没调好的话，可以重新调节磨床，从而使砂轮轴同台面平行。

山东液压平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,依据作业台形状可分为矩形作业台和圆形作业台两种，山东液压平面磨床的主参数为作业台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为作业台面直径。平面磨床在详细的操作过程中需求留意那些内容呢?下面我们来介绍下平面磨床7个特别需求留意的结构。平面磨床的定位规矩机床应该放在什么位置，怎样设备才是好的呢?据了解，应该在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(设备变频器的要求需更高)

如今的山东液压平面磨床使用的比较广泛，所以很多时候，我们在操作平面磨床时，因为磨削技术比较的广泛，正确的山东液压平面磨床操作才是保证操作者安全的*前提。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。所以，磨削加工的安全技术工作则显得特别重要，加工时一定要采取可靠的安全防护装置，操作要全神贯注集中精神，确保万无一失。

由于市面上的砂轮质量参差不齐，山东液压平面磨床砂轮影响震动的因素一般有两个：砂轮的粒度不均匀，旋转起来重心不稳造成振动。砂轮内孔偏大（不标准），比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而山东液压平面磨床砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动，所以我们在购买砂轮时一定要问清规格。购买砂轮的时候建议各位还是买好一点的，首先差的砂轮影响加工效果，其次加工磨削过程中差的砂轮易裂易爆容易危及自身，再者差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。如果砂轮质量跟不上，换个砂轮试试