当今的平面磨床应用广泛，所以很多时候，我们在操作平面磨床时，由于磨削技术比较广泛，正确操作平面磨床是保证操作人员安全的前提。工作开始时，采用手动调整的方法，使砂轮慢慢靠近工件，初始进给量要小。不允许用力过大，以免砂轮相撞。当需要用块铁控制工作台的往复运动时，应根据工件的磨削长度精 确调整块铁，并将块铁拧紧。

因此，磨削安全技术工作显得尤为重要。加工过程中必须采用可靠的安全防护装置，集中作业，确保无危险。同时，砂轮上飞溅的细砂屑和金属屑会伤到操作者的眼睛。如果操作者大量吸入粉尘，会对人体造成危害，应采取相应的防护措施。磨削时应注意以下安全技术问题。

磨削是机械零件精密加工的主要方法之一。但是，由于砂轮的转速很高，砂轮又硬又脆，不能承受很大的冲击。如果操作不正确，碾碎砂轮将导致非常严重的后果。开机前应仔细检查磨床，包括检查控制机构、电气设备、磁性卡盘等夹具。检查润滑后，应在润滑后进行试运转，确认一切正常后方可使用。

在平面磨床的操作中，需要掌握三要素

在平面磨床的操作过程中，必须注意观察，保证磨床的功能正常可靠，才能长时间运转。对于操作者来说，操作平面磨床时有三个因素需要掌握：

1、砂轮的结构。采用不同材料的砂轮对不同的砂轮进行摇动，并用锋利的金刚石笔对砂轮进行修整。砂轮修边时，应调整砂轮转速，使砂轮锋利，使工件磨削更平滑；

2、磨床清洁，一台磨床保持清洁，也可长期使用。这个要求非常重要。这似乎很平常，但我们应该坚持下去。就像人们穿着干净的衣服一样，桌子干净，人们可以舒适地操作磨床，机器的精度也一样，因为它是干净的，所以机器的精度可以保持，而且产品的精度可以很高！

3、平面磨床的手柄控制依赖于多年的经验。同一磨床在不同的母盘上操作时，工件是不一样的。粘贴、切槽、精磨、抛光产品时，应小心、缓慢进行。